品牌:山姆 | 型号:智能张拉设备数控机 | 种类:钢筋调直机 |
产品别名:桥梁,公路,隧道等建筑工程 | 产品用途:系统通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据 | 规格:1100 |
智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时***控制。系统还根据预设的程序,由主机发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程
主要功能与特点
1、***施加应力
智能张拉系统能***控制施工过程中施加的预应力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2***款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。)
2、及时校核伸长量,实现“双控”
系统传感器实时采集钢绞线数据,反馈到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。(《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6%”。)
3、对称同步张拉
一台主机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2***款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”。)
4、规范张拉过程,减少预应力损失
实现了张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第2款规定“***千斤顶具有足够的持荷时间(5分钟)”。)
5、自动生成报表***数据造假
自动生成张拉记录表,***人为造假的可能,可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,提高了工作效率。
6、远程监控功能
实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”
智能张拉机具常见故障及处理问题可能的原因纠正措施千斤顶漏油密封件损坏密封件应更换千斤顶活塞打不出(不伸)泵的压力不够检查泵的故障千斤顶卸压活塞不缩回活塞被卡油缸变形应更换千斤顶咬不紧锚索内锁片牙齿磨损锁片应更换泵工作但无压力油输出1、主油路泄漏1检查泄漏处2、泵内泄油2、检查泄漏修理油泵3、油位偏低3、将油加足4、换向不到位4、将换向手把轻微转动到位泵达不到压力1、溢流阀定位不当1、调整溢流阀上的螺钉2、主油路泄油2、检查高压胶管和密封圈
产品用途:
智能张拉机型号被广泛应用于斜坡维修,桥梁,涵洞施工,地基加固,巷道支护等领域
产品特点:
气动锚索智能张拉机具具结构合理、性能可靠,操作简单、使用安全,特别适合煤矿井下有防爆要求的场合使用